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2025年3月21日，河北京東管業(yè)有限公司煉鐵高爐順利點火復(fù)產(chǎn)。全體干部職工圍繞“筑牢安全生產(chǎn)根基，打贏極致降本攻堅戰(zhàn)”兩大核心任務(wù)，堅持算賬經(jīng)營、精益運營“雙輪”驅(qū)動，實現(xiàn)了各項指標(biāo)的快速入軌。

復(fù)產(chǎn)后，公司將定期召開生產(chǎn)經(jīng)營分析會，深挖降本潛力，積極尋求鐵水最優(yōu)成本，優(yōu)化配礦、配煤結(jié)構(gòu)，在保證鐵水達(dá)標(biāo)為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的前提下，積極探索爐料結(jié)構(gòu)降本最優(yōu)路徑。產(chǎn)線單元將持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)、精細(xì)操作標(biāo)準(zhǔn)、提升設(shè)備精度、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，以過硬的生產(chǎn)過程管控，保證工序協(xié)同過硬、實物質(zhì)量過硬。

河北京東管業(yè)采用國家鼓勵的“短流程”鑄造工藝，即高爐鐵水直接入中頻爐，經(jīng)升溫、調(diào)質(zhì)、澆注、退火、精整、試壓、涂層、養(yǎng)生等自動化控制生產(chǎn)鑄管。產(chǎn)品覆蓋DN80mm--2600mm全規(guī)格，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)70余項。鑄管離心機(jī)采用“一鍵式”長拔管自動澆鑄，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機(jī)型的兩倍。球化采用最穩(wěn)定的鈍化鎂頂吹工藝，與歐美企業(yè)技術(shù)高度一致，成份合格率達(dá)到100%。自主研發(fā)T型接口表面處理設(shè)備和吊帶式水泥涂覆設(shè)備，生產(chǎn)效率和運轉(zhuǎn)速度達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

河北京東管業(yè)高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管控，嚴(yán)格開展抗拉強(qiáng)度、產(chǎn)品尺寸、外觀質(zhì)量、水壓試驗、內(nèi)襯厚度等在線檢測，化學(xué)成分采用德國OBLF GS1000先進(jìn)的光譜檢測設(shè)備，對離心機(jī)澆注鐵水進(jìn)行100%檢測，確保產(chǎn)品強(qiáng)度高、韌性好、抗壓強(qiáng)、耐腐蝕。質(zhì)量全部符合且高于國家標(biāo)準(zhǔn)，取得CNAS冶金產(chǎn)品MC認(rèn)證。

青山常在、綠水長流、空氣常新。河北京東管業(yè)系環(huán)保績效A級企業(yè)、國家級綠色工廠、國家AAA級旅游景區(qū)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)裝備了先進(jìn)的SDS干法脫硫、SDA半干法脫硫、SCR脫硝等減排設(shè)施，建設(shè)環(huán)保集中管控中心、總面積4.56萬㎡的封閉料棚，并配備霧炮、噴淋抑塵、干霧抑塵設(shè)施，現(xiàn)已實現(xiàn)全流程超低排放。大力推廣綠色低碳工藝，一般固體廢棄物綜合利用率達(dá)到100%，廢水實現(xiàn)零排放，產(chǎn)品能耗、物耗、水耗、資源綜合利用等指標(biāo)均達(dá)到清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。